穆格公司(MOOG)是電液伺服元件及伺服系統設計及制造領域的，由電液伺服閥的 William C. Moog 于1951年創立。產品廣泛應用于飛機、衛星、航天飛機、火箭以及各種工業自動化設備。在工業領域，注塑設備及吹塑設備的伺服控制是我們的重要研究領域之一。
1. 液壓伺服系統：
采用DVP (digital velocity & pressure)卡和MOOG D660系列伺服閥可以實現、重復性高的注塑射膠過程。DVP 卡有以下功能：
◆閉環射膠速度控制(帶壓力限制保護);
◆由速度模式可切換到壓力模式;
◆保壓閉環控制;
◆射膠過程中的背壓閉環控制;
此控制算法內置，并提供GOUI 軟件，閉環的控制參數(P、I增益等)可從個人電腦中下載到 DVP 卡ROM 中并存儲，也可以直接從DVP 卡中上載數據。
D660系列伺服閥先導級采用了伺服射流管，降低了能耗，提高了閥的堅固性。由于伺服射流管先導級具有很高的無阻尼自然頻率(500HZ)，因此此種閥的動態響應較高，并被廣泛應用于塑料機械、壓鑄機、重工業等，并在實踐中體現出的性能。
2. 全電動伺服系統：
*，全電動注塑機是一個新的市場趨勢。同液壓機相比，具有以下優點：
◆重復性高;
◆運行費用低，節約能源可達50%;
◆維修較少，維護容易;
◆噪音低，且沒有液壓污染，適用于制藥等特殊行業;
MOOG 是zui早進入全電動注塑行業的專業控制廠商之一，向合作伙伴提供DBS、DBM、DS2000 系列驅動器FASTACT 系列電機。DS2000 驅動器和 FAS T 交流伺服電機具有以下一些特點：
◆驅動器可接受三相，50HZ，65到506V間的任意電壓;
◆可設定控制交流伺服電機或異步電機;
◆電流環可根據伺服電機特點配置，并按DC BUS 變化自動調節，同時提供B.E.M.F 補償以及相位自校正功能;
◆速度環內集成了三種數字濾波器，動態性能良好，等等;
吹塑控制領域：
對于中空制品來說，控制型胚壁厚對于產品質量提高和降低成本非常重要。制品在吹氣成型過程中若沒有得到有效控制，冷卻后會出現厚薄不均的狀況，厚薄不均的胚壁生的應力也不同，薄的位置容易出現破裂。采用壁厚控制系統后，可使芯軸縫隙隨著型胚位置變化而變化，產生厚薄均勻的制品。耐沖擊力試驗表明，壁厚均勻的制品不僅強度有很大提高，同時也節省了原料，縮短了成品冷卻時間，降低了次品率。
在吹塑控制領域，MOOG可提供獨立的壁厚控制系統或整機控制方案。兩種方案可根據用戶的實際情況選用。
1. 獨立的壁厚控制系統(Parison control)：
目前MOOG 提供30點、100點的壁厚控制器 DIGIPACK ，可用于控制儲料缸式和連續式吹塑機型坯壁厚。
儲料缸式機器常用于制造較大容器。DIGIPACK根據儲料缸電子尺反饋控制口模開度，LCD縱坐標顯示儲料缸位置，橫坐標顯示口模開度。連續式機器通常有多個模頭，DIGIPACK根據工作循環時間控制口模開度，此時LCD縱坐標顯示循環時間，通常是以切刀動作作為一個完整循環的開始。
由于DIGIPACK 的輸出為±100MA，所以可以直接驅動MOOG G631系列伺服閥(機械反饋式)，不需要放大器來驅動。DIGIPACK+ G631 3005也是目前國內外客戶常用的一種配置，系統具有*的穩定性和準確性。
2. 整機控制方案(TMC)：
除了獨立的壁厚控制系統之外，MOOG還提供TMC(Total Machine Control)方案。
M400 系列控制器 實質是一種可用于多個行業的高性能PLC，硬件采用模塊化結構。硬件上除了常用的數字量、模擬量輸入輸出、溫度模塊等，還有可于吹塑機壁厚控制的專家模塊 M480 (此模塊也可用做開合模等的閉環控制)。
M400 采用實時分時多任務操作系統，可定義每個任務的優先級和循環時間，整個系統的實時性可得到優化。
LOGOS (M400)的編程軟件為塑料機械控制提供了大量的功能塊函數。
對于溫度控制，用戶不必編寫代碼，只需設定一些必要參數(如設定溫度、采樣時間、報警溫度)即可，系統可根據參數進行自診定，得到合適的PID 等參數。
對于壁厚控制，系統提供了128點的壁厚編輯頁面，可增加、刪除點，并可選擇兩點之間的插補方式(直線、圓弧或高次曲線)。另可根據機器設定連續式或儲料缸式。
對于位置、速度、壓力的閉環控制，系統可讓用戶進行十段曲線設定，以優化系統的性能。
編程系統遵循IEC1131-3標準，允許采用梯形圖、指令表、順序功能圖以及語言。且不同的任務可根據要求采用不同的編程語言。
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