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液壓油的選用原則

1)環(huán)境條件：以環(huán)境溫度為主；

(2)工作條件：油泵類型、工作壓力、溫度、轉(zhuǎn)速、油與金屬、密封件和涂料的適應(yīng)性、系統(tǒng)運轉(zhuǎn)周期和工作特點等；

(3)液壓油的性質(zhì)：油品的理化指針、使用性能和特點等；

(4)經(jīng)濟(jì)性：油品的價格、使用壽命等。

選用好適宜的液壓油后，在使用過程中管理與維護(hù)十分重要，應(yīng)注意以下幾點。

①防止液壓油被污染：污染物最大的危害是造成對設(shè)備的腐蝕，堵塞過濾器和節(jié)流孔，加速油品的老化和對組件的腐蝕；

②防止空氣混入：混入空氣會產(chǎn)生氣蝕、噪音，并使液壓油過早變質(zhì)，影響使用；

③防止水分混入：冷卻水及蒸汽的混入，會使液壓系統(tǒng)中的金屬腐蝕，加速油品變質(zhì)，并降低液壓油的潤滑性；

④控制液壓油的使用溫度：對礦油型液壓油，可在50～65℃下連續(xù)工作，使用溫度在120～140℃。油溫升高，會加速液壓油的氧化變質(zhì)，同時氧化生成的酸性物質(zhì)會導(dǎo)致對金屬組件的腐蝕。

1、選擇工程機(jī)械用液油的依據(jù)

①、液壓件不同的液壓元件對所用液壓油都有一個的配置要求，因此選擇液壓油時，應(yīng)注意液壓件種類及其使用的材質(zhì)密封件和涂料或油漆等與液壓油的相容性，保證各運動副潤滑良好，使元件達(dá)到設(shè)計壽命，滿足使用性能的要求。

液壓泵是對液壓油的黏度和黏溫性能最敏感的元件之一，因此，常將系統(tǒng)中泵對液壓油的要求作為選擇液壓油的重要依據(jù)（有伺服閥的系統(tǒng)除外）。

②、系統(tǒng)工況如果對執(zhí)行機(jī)構(gòu)速度、系統(tǒng)壓力和機(jī)構(gòu)動作的要求越高，則對液壓油的耐磨和承載能力等的要求也越高。

[$page] 根據(jù)系統(tǒng)可能的工作溫度，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間和工作環(huán)境的衛(wèi)生情況等，選油時須注意油的黏度、高溫性能和熱穩(wěn)定性，以減少油泥等的形成和沉積。

③、油箱大小油箱越小對油的抗氧化安定性、極壓抗磨性、空氣釋放性和過濾性等要求就越高。

④、環(huán)境溫度針對工程機(jī)械在地下、水上、室內(nèi)、室外、寒區(qū)、或是處于溫度變化的嚴(yán)寒區(qū)，以及附近有無高溫?zé)嵩椿蛎骰鸬拳h(huán)境溫度特點，合理選用液壓油。若附近無明火，工作溫度在60℃以下，承載較輕時，可選用普通液壓油，如果設(shè)備須在很低的溫度下啟動時，須選用低凝液壓油。

綜上所述，若液壓油的質(zhì)量合格，系統(tǒng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)運動速度很高時，油液的流速也高，液壓損失隨之增大，而泄漏相對減少，故宜選擇黏度較低的油；反之，當(dāng)油的流速低時，泄漏量相對增大，將對工作機(jī)構(gòu)運動速度產(chǎn)生影響，這是宜選擇黏度較高的油。通常，當(dāng)工作壓力高時，宜選用黏度高的液壓油，因為解決高壓時的泄漏問題比克服其黏阻更應(yīng)優(yōu)先；當(dāng)工作壓力較低時，宜選用低黏度的油。環(huán)境溫度高時，應(yīng)采用黏度較高的油，反之，應(yīng)采用黏度較低的油。

⑤、液壓油的最后確定液壓油初步選定后，還須注意核查其貨源、黏度、質(zhì)量、使用特點、適用范圍，以及對系統(tǒng)和元件材料的相容性，看各項指標(biāo)是否能*使用要求。

⑥、經(jīng)濟(jì)性要綜合考慮液壓油的價格、使用壽命、以及液壓系統(tǒng)和維護(hù)安全運行周期等情況，著眼于經(jīng)濟(jì)效益好的品牌。